本次“中國十大數控沖床生產企業”，并以公正的原則由共同評選出來的。各企業的技術和產品，印證了我國數控沖床領域的快速發展，謹供大家參考。

江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司

江蘇省徐州鍛壓機床廠集團有限公司始建于1951年，1964年開始批量生產開式機械壓力機，并于當年被原機械工業部認定為首批機械壓力機定點生產企業，1988年被評為二級企業，1995年被認定為國有大型工業企業，為中國機床工具工業協會、中國鍛壓協會理事單位，中國機床工具工業協會鍛壓分會副理事長單位。徐鍛始終堅持“做精品機床、樹品牌”的經營方針，不斷加大科技投入和產品結構調整力度。現主要產品包括JH、JZ等系列開式機械壓力機，JE25系列開式雙點機械壓力機，JH31、JH36系列閉式單、雙點機械壓力機，JL31、JL36系列整體框架式閉式單、雙點機械壓力機等三十大系列二百多個品種。

 

鍛壓JF75G系列閉式雙點高速精密壓力機

• 該高速精密壓力機采用三維CAD設計，經有限元受力分析，模態分析，結構特別適用于生產電機轉子片子沖壓、精密電子等。配備自動送料裝置，可實現沖壓。
• 組合式預應力整體框架床身，四根螺絲預緊力達兩倍公稱力，剛性更好。
• 該高速精密壓力滑塊八面導向，調節封閉高度螺紋液壓鎖定，精度穩定。
• 采用動平衡結構，同時使用進口平衡氣囊，動態精度更佳。
• 該高速精密壓力主軸多點支撐且采用進口滾動軸承，提高了機床的剛性和運行平穩性，減少了總間隙和支撐部位的發熱量。
• 強制冷卻，潤滑良好。
• 無級變速，觸摸屏人機界面，操作方便。
• 采用微電腦電器控制系統，外接電器元件穩定度高，可自行拆換機板，維護簡易。

齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司

齊齊哈爾二機床(集團)有限責任公司(由原齊齊哈爾第二機床廠改制)1950年10月于沈陽北遷建廠，是“一五”期間我國機械工業批骨干企業。經過六十多年的發展建設，企業已成為我國重型機床及鍛壓設備的生產基地ldquo;十一五”發展數控機床產業化專項扶持企業，中國重型機床龍頭企業，為我國32個省、市、自治區和世界五大洲40多個和地區提供了近6萬臺(套)機床裝備，其中，為、航空、航天、船舶、汽車、能源等行業和領域提供單機超百噸裝備2000余臺，為基礎工業建設和建設做出了重要貢獻。

 

J75G-800型閉式高速精密壓力機采用閉式雙點結構沖程800次/min，達到國內水平。

主要特點：

• 整體鑄造，床身使用壽命長
• 動態平衡結構，保證沖床在高速下穩定運行
• 雙伺服驅動技術，送料精度高
• 安全保證冗余技術，機床運行安全可靠
• 潤滑、溫度、熱平衡監控系統，機床運轉穩定性高

濟南二機床集團有限公司

濟南二機床始建于1937年，國有獨資，是國內機床行業骨干企業高新技術企業。1955年研制機械壓力機，是中國“機械壓力機的搖籃”。在國民經濟建設的不同時期，企業先后研制了450余種首臺(套)產品，為各行業領域提供了重要裝備支持。被授予“重大技術裝備領域突出貢獻企業”，連續多年入選“中國機械工業100強”。擁有ldquo;企業研發中心”和“技術中心”，擁有試驗設備儀器上百臺(套)，具有自主知識產權的核心技術與核心產品。主導產品與世界前沿技術保持同步，其鍛壓設備類，可提供60t-5000t的各種規格機械壓力機、沖壓生產線、大型多工位機械壓力機、大型數控液壓機、數控折彎機等。

 

閉式雙點雙動拉伸壓力機

• 閉式雙動拉伸壓力機主要用于大型金屬薄板零件（覆蓋件）的壓延、彎曲、拉伸、成形等冷沖壓工序。適用于汽車、農機、輕工、電機、機車車輛等制造行業，是這些行業生產中所必需的重型鍛壓設備之一。
• 壓力機的滑塊部分由內、外滑塊養成，均靠立柱導向（也可做成內滑塊靠外滑塊內壁導向）；內、外滑塊導向均為45°導軌，可前后、左右兩方向調整，側向力小、精度穩定；內、外滑塊還均采用了導柱導套結構，從而進一步保證了導向精度。
• 壓力機的整個傳動系統封閉在橫梁內部。主傳動高速級采用人字齒輪淬硬齒面結構、傳動比大、運轉平穩、結構緊湊、噪音低、耐磨損。采用小慣量的氣動塊式（或片式）摩擦離合器——制動器系統；動作靈敏、接合平穩、聯鎖性能好、使用壽命長。
• 內滑塊設置了自復式液壓過載保護裝置，工作靈敏可靠，當操作人員調整失誤時，也不會損壞壓力機及模具。外滑塊采用了壓力補償裝置，使工作過程中壓邊力恒定，各個點的壓邊力可以分別調整，工作過程中任何一個點超載，都會使壓力機立即自動停車，從而保證了設備的安全。
• 為適應拉伸工藝的要求，閉式四點雙動拉伸壓力機的主傳動系統均采用了多連桿傳動機構，該機構可使壓力機內滑塊的行程速度在拉伸工作階段速變慢，而且均勻、平穩，而在空程時速度變快，因此可提50％，并保證了拉伸工件的高質量。
• 壓力機的工作臺可選用固定式或向前開出、向后開出、左右開出和“T”型移動等多種形式，用戶可根據設備布置、單機或連線等具體狀況自行選定；另外，在內外滑塊上還裝有快速模具夾緊裝置，使更換模具的時間更加縮短。
• 壓力機的內、外滑塊裝模高度調整及曲軸轉角均采用的自整角機，通過電訊號轉換可在操作按鈕站上準確的顯示；還裝有噸位指示裝置，可分別顯示壓力機的總壓力值及各點所承載的壓力值。
• 壓力機的電氣控制系統均采用可編程序(PLC)控制系統，可使電子凸輪開關、制動角監控與顯示、壓力監控、噸位顯示、裝模高度和氣墊行程自動調整等多種功能均可通過PLC控制系統來實現；并具有制動角檢測、產品計數、操作和故障提示、模具參數的存儲及顯示等智能技術。
• 壓力機的整個傳動系統封閉在橫梁內部。

江蘇揚力集團股份有限公司

揚力集團股份有限公司始創于1966年，坐落于風景秀麗的中國歷史文化名城揚州，是目前國內規模、品類、綜合制造實力的鍛壓機床制造企業。集團致力于沖壓、鍛造、折彎、剪切、激光加工等各類中金屬板材加工設備的開發研制，擁有80萬平米現代化標準廠房及各類加工裝備，具備年產鑄件10萬噸、鋼結構件20萬噸、整機5萬臺套的生產能力和中金屬板材加工成套解決方案的提供能力，產品廣泛應用于汽車、家電、五金、電子、電氣等生產領域，并遠銷歐美、東南亞等幾十個和地區。揚力已成為全國數控金屬板材設備產業基地骨干企業和鍛壓機械壓力機標準化技術核心企業。

 

J21G系列高速精密壓力機

◆ 組合式干式氣動摩擦離合器；

◆ 氣囊式平衡裝置；

◆ 進口雙聯電磁閥；

◆ 稀油強制循環潤滑系統；

◆ 國際品牌PLC控制；

◆ 國際品牌的按鈕、指示燈、交流接觸器、空氣開關等控制件；

◆ 液壓過載保護裝置；

◆ J21G-16～45手動調模，刻度顯示；J21G-63以上電動調模，數碼顯示；

◆ 電子凸輪裝置，智能上死點停止及多項安全功能；

◆ 可按用戶要求配備與模具配合使用的相關控制接口，可搭配開卷、校平、自動送料裝置，實現壓力機自動化作業，是取代同類進口產品的壓力機；

◆ 無后綴表示機床采用普通導軌，剛性保險；

◆ 后綴為“A”表示機床采用滾柱導軌，剛性保險；

◆ 后綴為“B”表示機床采用滾柱導軌，液壓保險。

浙江鍛壓機床有限公司

浙江鍛壓機床有限公司，原名浙江鍛壓機床廠，創立于1951年，系國內鍛壓機械行業首批二級企業高新技術企業、壓力機標準起草單位，是浙江省內鍛壓機械制造企業，國內開式壓力機的主要生產企業。公司總部占地350畝，擁有12萬多平方米的現代化廠房，是目前國內開式壓力機研發和生產基地。 公司目前生產JZ21系列開式固定臺壓力機、JZ25系列開式雙點壓力機、J36系列閉式雙點壓力機、JS21系列數控伺服壓力機等近二十個系列180余種鍛壓機械產品。這些產品已廣泛應用于家電、五金、汽摩配、電機、電子、制冷、電聲等行業的冷、熱沖壓成型工藝，已可實現多機連動自動化加工。

 

JZ21G系列 高速精密壓力機

產品特點：

• 高剛性 - 機身為鑄鐵制造，并經熱處理消除應力，變形小，震動小。
•  - 滑塊采用長導軌，整機運動精度高。
• 高可靠性 - 采用的可編程序控制器（PLC）、電子凸輪、保證機床可靠性。
• 低噪聲 - 采用組合式摩擦離合器制動器，運轉平穩，噪聲低。

揚州鍛壓機床股份有限公司

揚州鍛壓機床股份有限公司(揚鍛)經過近60年發展成為一家享有盛譽的壓力機設備制造和服務商，公司致力于國內鍛壓行業的發展，專注研發、制造和銷售鍛壓成形設備；始終關注客戶的需求和發展，與客戶共同成長，以的產品和服務來服務于汽車、家電、航空、五金等行業。目前公司主產品有開式/閉式壓力機、單/雙/四點壓力機、多連桿壓力機、重型壓力機、伺服壓力機、高速沖床、熱模鍛、冷擠壓機、粉末壓機、精整機、精沖機、級進模/多工位壓力機沖壓線、單機/多機聯線沖壓生產線、鍛壓成套設備等。

 

JH21 開式固定臺壓力機

• 行程八檔可調，適用廣泛；
• ，滿足JIS1級標準；
• 高剛性焊接機身；
• 八面長導軌；
• 干式氣動摩擦離合器；
• 進口安全雙聯電磁閥；
• 高靈敏度液壓過載保護；
• 稀油自動潤滑；
• 裝膜高度自動動調節（25T為手動調節）；
• PLC集中控制，操作便利；
• 選配：輸出軸、氣墊、滑塊打料、自動送料等裝置；

上海第二鍛壓機床廠

上海第二鍛壓機床廠隸屬于上海電氣有限公司管理一部屬下的國有企業，也是我國集中小型壓力機研發、制造、服務為一體的發源地。 企企業主要產品有J23系列和JH21系列開式壓力機、JH25系列開式雙點壓力機、J21G系列開式高速壓力機、RVD系列閉式高速精密壓力機、JH36系列閉式雙點壓力機、JH72系列多工位壓力機及JH31系列閉式多連桿壓力機。企業產品被廣泛應用在汽車、航空航天、電氣、船舶、家電、建筑、電梯、辦公家具等鈑金加工行業，產品銷往國內外三十多個和地區。 企業設有技術力量雄厚的研究所，專門從事剪、折、沖產品的研發，并對各類刀片、模具有獨特的設計、制造能力。

 

JH75G-200閉式高速精密壓力機

ＪＨ７５Ｇ系列機架采用四柱式螺栓拉緊，結構對稱，受力對稱，剛性好，外形美觀適合精密，連續加工。滑塊采用導拄導套結構，導向精度保持性好，機床具有液壓超負荷保護和連桿鎖緊功能，曲軸橫放，且支撐點全部采用滾珠軸承，提高了運轉精度。滑塊封閉高度采用機動調整，其讀數精度為０.０１毫米，采用動靜平衡的組合，保證壓力機高速運轉時的動態精度。可選用多種自動送料裝置與本機配套。

無錫金沃機床有限公司

無錫金沃機床有限公司位于中國無錫，無錫金沃機床有限公司是一家沖床、壓力機、剪板機、折彎機等產品的經銷批發的有限責任公司。公司擁省級企業技術中心、機械自動化工程技術研究中心博士后科研工作站，研發中心匯聚了國內人才團隊。金沃伺服沖床、瑞士RUSKIN、山田工機合作研發制造高精密、高節能智能化伺服沖壓設備及提供整套沖壓技術解決方案，躋身為世界一品行列。為客戶提供沖壓生產線交工程，并可根據客戶的實際情況提供靈活的方案。多年以來，以嚴格的細節化生產管理及高品質的售后服務，贏得業界的一致好評，成為客戶心中理想的選擇，形成了以研發、生產、營銷、服務為一體的現代經濟實體。

 

閉式雙點數控伺服壓力機

特點：

• 的設計理念，采用進口伺服電機
• 智能觸摸屏顯示，沖壓模式廣，編程數據任意輸入
• 無飛輪、無離合器-制動器，沖壓操作更安全、靈活
• 沖壓無空轉切回轉速度可變，制動電流小，滑塊上下運動實現微動操作，精度達到0.01mm
• 沖壓拉伸過程震動小，零件不會產生褶皺，傳動系統簡單，噪音小，實現靜音沖壓
• 電機減速時采用電磁制動，通過電容的設置可以產生再生能源來積儲能量回收，正常情況下節電70%-80%
• 運動曲線單獨編程，優化成型工藝過程，配自動化工藝簡單，安全、大幅提高產品的精度和效益
• 沖壓速度快，精度高，符合JIS1級沖床標準

江蘇亞威機床股份有限公司

江蘇亞威機床股份有限公司創建于1956年，經過六十年的發展壯大，已躍居國內中金屬板材成形機床行業的企業之一。公司研發制造銷售數控轉塔沖床、數控折彎機、數控激光切割機、金屬平板加工自動化系統、金屬卷板加工自動化生產線、線性和水平多關節機器人等智能、自動化產品，2011年3月在深交所成功上市，被譽為“鍛壓機床股”。企業產品和服務于國內外中客戶市場，多年來以行業的技術性能水平的實物質量和完善的一體化營銷服務體系贏得了國內外客戶的長期青睞。

 

HPE系列數控轉塔伺服沖床

• 新型高速數控轉塔沖床，速度更快、能耗更省、噪音更低。
• 采用的機械伺服沖頭，每分鐘打標頻次達1500次。
• 厚轉塔鑲套結構，導向好、精度高、模具壽命長。
• 德國SIEMENS 840D數控系統，四軸聯動功能。
• 支持滾輪、攻絲、多子模功能。

合肥合鍛智能制造股份有限公司

 

合肥合鍛智能制造股份有限公司位于合肥經濟技術開發區，公司前身為合肥鍛壓機床總廠，始建于1951年，為從事鍛壓設備生產、銷售的國有大型企業。2016年5月4日，公司著眼于未來發展，正式更名為“合肥合鍛智能制造股份有限公司”。合鍛智能是集液壓機、機械壓力機、色選機等各類高精專產品研發、生產、銷售和服務為一體的大型裝備制造企業，是我國大型鍛壓設備自動化成套技術與裝備產業化基地，屬于數控成形沖壓裝備產業技術創新戰略聯盟副理事長單位火炬計劃高新技術企業。合鍛主研的多項裝備，先后應用于飛機、神舟飛船、天宮火箭高鐵，以及ldquo;躍升計劃”的科研領域。

合鍛智能設計制造各類2500 kN-30000kN數控機械壓力機及成套沖壓生產線，包括閉式單點、雙點、四點、多連桿（雙點及四點）等通用型機械壓力機，以及多工位、級進模、落料、模具研配等專用機械壓力機共60余個系列，300余個種類，涵蓋各種臺面和配置。還可為用戶量身定制機器人、單（雙）臂機械手等送料機構組成的智能化高速機械壓力機沖壓生產線。產品的研發依托合鍛智能企業技術中心，采用的設計研發手段，包括整機三維建模、有限元分析、運動學分析、動力學分析、虛擬裝配等，有效保證了壓力機的性能指標優于相關標準，滿足用戶要求。

 

閉式四點機械壓力機

主要特點：

• 整機模塊化設計
• 具有高剛度及良好的精度穩定性
• 主傳動驅動控制技術安全可靠
• 主要結構件人工時效消除內應力處理
• 重載稀油潤滑系統
• 智能化人機交互界面
• PLC及遠程網絡控制技術